ເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ແມ່ນໜຶ່ງໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບຜູ້ຈັດການຟະລີດ ຫຼື ຜູ້ປະກອບການເປັນເຈົ້າຂອງເມື່ອເວົ້າເຖິງການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານນ້ຳມັນ. ຢາງເປັນຈຸດດຽວທີ່ສຳຜັດລະຫວ່າງລົດ ແລະ ຖະໜົນ, ແລະ ການອອກແບບ, ສູດສຳລັບການຜະລິດ, ແລະ ລັກສະນະການສູບອາກາດຂອງມັນຈະມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ປະລິມານພະລັງງານທີ່ຖືກບໍລິໂພກໃນແຕ່ລະກິໂລແມັດທີ່ຂັບໄປ. ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານນ້ຳມັນມັກຈະເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການຂົນສົ່ງເພື່ອການຄ້າ, ການເລືອກຢາງທີ່ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະສິດທິພາບການໃຊ້ນ້ຳມັນບໍ່ແມ່ນລາຍລະອຽດນ້ອຍໆ— ມັນແມ່ນການμຕັດສິນໃຈທີ່ເປັນຍຸດທະສາດຂອງທຸລະກິດ.

ການເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຢາງເປັນ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ມີປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ເຊື້ອໄຟດີກວ່າອີກອັນໜຶ່ງ ຕ້ອງເບິ່ງເກີນຄຸນລັກສະນະທີ່ເຫັນໄດ້ຢູ່ດ້ານໜ້າ ແລະ ເຂົ້າໄປໃນຫຼັກການດ້ານວິສະວະກຳທີ່ຄວບຄຸມການຕ້ານການກົດລົ້ນ (rolling resistance), ການອອກແບບເສັ້ນດາວ (tread design), ແລະ ການຈັດການການຮັບນ້ຳໜັກ (load management) ຄູ່ມືນີ້ຈະນຳທ່ານໄປຜ່ານເງື່ອນໄຂທີ່ສຳຄັນໃນການເລືອກເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດເລືອກ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ທີ່ຈະໃຫ້ການປະຢັດທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ໃຊ້ງານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະກຳລັງຈັດການຟລີດຈັດສົ່ງສິນຄ້າໃນເຂດເດີມ ຫຼື ດຳເນີນການຢູ່ກັບລົດເຄື່ອງຈັກເບົາໆ ເພີ່ງດຽວກັນ, ຫຼັກການທີ່ອະທິບາຍໄວ້ທີ່ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກຢາງທີ່ດີກວ່າ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນດີຂື້ນ.
ບົດບາດຂອງການຕ້ານການກົດລົ້ນ (Rolling Resistance) ຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ເຊື້ອໄຟ
ການເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການຕ້ານການກົດລົ້ນ (Rolling Resistance)
ການຕ້ານການກົດລົ້ນ (Rolling resistance) ແມ່ນແຮງທີ່ຕ້ານການເคลື່ອນທີ່ຂອງຢາງເມື່ອມັນກົດລົ້ນໄປຕາມເສັ້ນທາງ. ມັນເກີດຂື້ນເປັນສ່ວນໃຫຍ່ຈາກການເปลີ່ນຮູບພາຍໃນຂອງສ່ວນປະກອບຢາງ ເມື່ອຢາງກົດລົ້ນ ແລະ ເບື່ອງຕາມນ້ຳໜັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່. ຢາງທີ່ດູດຊຶມພະລັງງານຫຼາຍຂື້ນຈາກຂະບວນການເปลີ່ນຮູບນີ້ ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງເຜົາເຊື້ອໄຟຫຼາຍຂື້ນເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວ. ສຳລັບ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ເຖິງແຕ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຕ້ານທາງການກົບເລື່ອນເພີ່ມເຕີມເລັກນ້ອຍກໍສາມາດປ່ຽນເປັນການປະຢັດເຊື້ອໄຟທີ່ມີຄວາມໝາຍໃນໄລຍະທາງຫຼາຍໆພັນກິໂລແມັດເທີ.
ຜູ້ຊ່ຽວຊານທົ່ວໄປປະເມີນວ່າຄວາມຕ້ານທາງການກົບເລື່ອນເປັນສ່ວນປະກອບປະມານ 20 ຫາ 30 ເປີເຊັນຂອງການບໍລິໂພກເຊື້ອໄຟທັງໝົດຂອງລົດ ຂຶ້ນກັບສະພາບການຂັບຂີ່ ແລະ ປະເພດລົດ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ໄດ້ຮັບການອອກແບບດ້ວຍສູດຢາງທີ່ມີຄວາມຕ້ານທາງການກົບເລື່ອນຕ່ຳ ສາມາດຫຼຸດລົງຕົວເລກນີ້ໂດຍກົງ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບທັງໝົດ. ເມື່ອປະເມີນເບີ້ຍງ, ຄວນສັງເກດຈັດປະເພດຄວາມຕ້ານທາງການກົບເລື່ອນ ຫຼື ປ້າຍປະກາດດ້ານພະລັງງານ (energy labels) ເມື່ອມີໃຫ້, ເນື່ອງຈາກສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ເກນມາດຕະຖານທີ່ມີການຮັບຮອງເພື່ອການປຽບທຽບ.
ສູດຢາງທີ່ໃຊ້ໃນສ່ວນທີ່ສຳຫຼັບການຈັບທາງ (tread) ແລະ ສ່ວນຂ້າງ (sidewall) ຂອງເບີ້ຍງ ແມ່ນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຕ້ານທາງການກົບເລື່ອນ. ສູດຢາງທີ່ອຸດົມດ້ວຍຊີລິໂຄນ (silica-enriched compounds) ແລະ ສູດສົມຜະສານພັນທຸກຳທີ່ທັນສະໄໝ (advanced polymer blends) ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການອອກແບບເບີ້ຍງທີ່ປະຢັດເຊື້ອໄຟໃນປັດຈຸບັນ ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຟື້ນຕົວໄດ້ດີຂຶ້ນເທື່ອລະຫຼາຍເທົ່າເທີຍກັບສູດຢາງທີ່ໃຊ້ຖ່ານຫີນ (carbon-black formulations) ລຸ້ນເກົ່າ. ເມື່ອເລືອກເບີ້ຍງ, ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ , ການຢືນຢັນວ່າຜູ້ຜະລິດໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສຍພະລັງງານຕ່ຳ (low hysteresis compound) ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນຂະບວນການຕັດສິນໃຈ.
ວິທີການກໍ່ສ້າງລ້ອດສົ່ງຜົນຕໍ່ການສູນເສຍພະລັງງານແນວໃດ
ນອກຈາກສ່ວນປະກອບເປີດ (rubber compound) ອອກໄປ, ການກໍ່ສ້າງພາຍໃນຂອງ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ມີບົດບາດທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການກຳນົດຈຳນວນພະລັງງານທີ່ສູນເສຍໄປເປັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເปลີ່ນຮູບ. ການກໍ່ສ້າງລ້ອດແບບ radial (ລ້ອດແບບເສັ້ນໃຍຢືນຕັ້ງຊີ້ນ) ເຊິ່ງຈັດເລຽງເສັ້ນໃຍພາຍໃນໃຫ້ຕັ້ງຊີ້ນຕໍ່ທິດທາງການເຄື່ອນທີ່, ແມ່ນຖືກຮັບຮູ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງວ່າມີປະສິດທິພາບດ້ານເຊື້ອເພີງດີກວ່າການກໍ່ສ້າງແບບ bias-ply ເນື່ອງຈາກມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງຂອງດ້ານຂ້າງ (sidewall stiffness) ແລະ ສະເໜີໃຫ້ສ່ວນທີ່ສຳຜັດກັບທາງ (tread) ມີການຕິດຕໍ່ກັບທາງດີຂຶ້ນ ໂດຍໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍລົງ.
ການຈັດຕັ້ງລະບົບເຂັມເຫຼັກ (belt package configuration) ກໍສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ລະບົບເຂັມເຫຼັກທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງດີໃນ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ເຮັດໃຫ້ເຂດທີ່ສຳຜັດກັບທາງມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ຫຼຸດການຍືດຫຼືຄື້ນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ, ແລະແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວບໍລິເວນທີ່ສຳຜັດ. ຄວາມໝັ້ນຄົງນີ້ມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຕ້ານທາງລໍ້ (rolling resistance) ແລະການບໍລິໂພກເຊື້ອເພີງທີ່ເປັນປົກກະຕິ. ລົດທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍນ້ຳໜັກທີ່ປ່ຽນແປງເປັນປະຈຳຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຢ່າງເປັນພິເສດຈາກການອອກແບບປະເພດນີ້, ເນື່ອງຈາກວ່າຢາງຈະຮັກສາລັກສະນະປະສິດທິພາບຂອງມັນໄວ້ໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່ານ້ຳໜັກຈະປ່ຽນແປງໄປຕະຫຼອດທັງມື້.
ການອອກແບບເຂດທີ່ສຳຜັດ ແລະ ການເລືອກຮູບແບບ
ຮູບແບບເຂດທີ່ສຳຜັດແບບແຖວ (Rib) ແລະ ຮູບແບບສຳລັບທາງດ່ວນ
ຮູບແບບເຂດທີ່ສຳຜັດຂອງ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ການຕ້ານທາງອາກາດ (aerodynamic drag), ສຽງດັງ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທາງລໍ້ (rolling resistance). ຮູບແບບເຂດທີ່ສຳຜັດແບບແຖວ (Rib-style) ທີ່ມີລັກສະນະເປັນຮ່ອງຕາມວົງກົງທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຢູ່ຄູ່ song ກັບທິດທາງການຂັບຂີ່, ແມ່ນຖືວ່າເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານເຊື້ອເພີງດີທີ່ສຸດສຳລັບການຂັບຂີ່ໃນທາງດ່ວນ ແລະ ການຂົນສົ່ງທາງໄກ. ຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຈຳນວນຢາງທີ່ຍືດ ຫຼື ເບິ່ງເປື່ອນໃນແຕ່ລະການປັ່ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການສູນເສຍພະລັງງານໜ້ອຍລົງ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການບໍລິໂພກເຊື້ອເພີງ.
A ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ທີ່ມີການອອກແບບເສັ້ນຮ້ອຍຮູບແຖວ (rib tread design) ເປັນພິເສດທີ່ເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບເສັ້ນທາງການຈັດສົ່ງໃນທ້ອງຖິ່ນ, ການຂັບຂີ່ໃນທາງດ່ວນ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ລົດໃຊ້ເວລາສ່ວນໃຫຍ່ຢູ່ໃນເສັ້ນທາງທີ່ປູກດ້ວຍອັດສະຕີນ. ຂອງ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ທີ່ມີການອອກແບບເສັ້ນຮ້ອຍຮູບແຖວສຳລັບການລາກຈອງ (trailer rib design), ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ຊັດເຈນວ່າ ຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນຮ້ອຍສາມາດຖືກອອກແບບຢ່າງເປັນພິເສດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທາງລໍ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໃນເວລາທີ່ຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບໃນສະພາບອາກາດເປີຽກໄດ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ສຳລັບຜູ້ປະກອບການຟລີດທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບປະສິດທິພາບການໃຊ້ນ້ຳມັນຫຼາຍທີ່ສຸດ, ແລ້ວລ້ອຍທີ່ມີຮູບແບບເສັ້ນຮ້ອຍຮູບແຖວ (rib-pattern tires) ຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ແນະນຳເປັນອັນດັບທຳອິດ.
ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຈັບຄູ່ຮູບແບບເສັ້ນຮ້ອຍໃຫ້ເຂົ້າກັບຮູບແບບການນຳໃຊ້ຈິງ. ລ້ອຍ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ທີ່ມີຮູບແບບເສັ້ນຮ້ອຍທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຫຼາຍສຳລັບການຂັບຂີ່ນອກເສັ້ນທາງ (off-road) ຫຼື ການຂັບຂີ່ໃນທຸກສະພາບພູມິສາດ (all-terrain pattern) ຈະມີປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ດີໃນດ້ານປະສິດທິພາບການໃຊ້ນ້ຳມັນເມື່ອນຳໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ໃນທາງດ່ວນ, ເນື່ອງຈາກເນື້ອທີ່ຫວ່າງຂອງເສັ້ນຮ້ອຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຍືດຫຼຸນ (flexing) ຫຼາຍຂຶ້ນ, ເສຽງດັງຂຶ້ນ, ແລະ ການຮີດທີ່ບໍ່ດີຂຶ້ນໃນດ້ານອາກາດສາດ (aerodynamic disruption). ການເລືອກຮູບແບບເສັ້ນຮ້ອຍທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຂັບຂີ່ຫຼັກຂອງລົດ ແມ່ນເປັນຂັ້ນຕອນພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການເລືອກ.
ຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນຮ້ອຍ ແລະ ການປັບປຸງເນື້ອທີ່ສຳຜັດ (Contact Patch Optimization)
ຄວາມເລິກຂອງຮ່ອຍຢາງຍັງມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການໃຊ້ເຊື້ອໄຟໃນວິທີທີ່ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນມັກລືມ. ເສື້ອຢາງໃໝ່ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ທີ່ມີຮ່ອຍຢາງເລິກຈະມີມວນເຊື້ອໄຟຫຼາຍຂຶ້ນ, ສິ່ງນີ້ຈະເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນໃນເວລາໃຊ້ງານ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທາງການກົນລົ້ນ (rolling resistance) ເມື່ອທຽບກັບເສື້ອຢາງເດີມເດີມດຽວກັນໃນໄລຍະກາງຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານ. ນີ້ເປັນເຫດການທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້ຢ່າງດີໃນດ້ານວິສະວະກຳເສື້ອຢາງເພື່ອການຄ້າ, ເຊິ່ງເຄີຍຖືກເອີ້ນວ່າ 'ເສັ້ນໂຄ້ງປະສິດທິພາບໃນໄລຍະເລີ່ມໃຊ້' (wear-in efficiency curve).
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເລືອກເອົາ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ເພີ່ມເຕີມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຕ້ານທາງການກົນລົ້ນຕໍ່າລົງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເລິກຂອງຮ່ອຍຢາງທີ່ເລັກນັ້ນບໍ່ແນະນຳ, ເນື່ອງຈາກຄວາມເລິກຂອງຮ່ອຍຢາງທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະຕ້ອງການແມ່ນຈຳເປັນຕໍ່ການຈັບຈຸ່ມໃນສະພາບເປີຽກ, ການຕ້ານການລ່ອນໄປເທິງນ້ຳ (hydroplaning resistance), ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການຢຸດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຂໍ້ສົນໃຈທີ່ເປັນປະໂຫຍດຈາກສິ່ງນີ້ແມ່ນ: ໃນຂະນະທີ່ເລືອກເສື້ອຢາງ, ທ່ານຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບເສື້ອຢາງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຮ່ອຍຢາງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທາງການກົນລົ້ນ, ແທນທີ່ຈະຄິດວ່າ 'ເລິກກວ່າເສມີໄປຈະບໍ່ດີ' ຫຼື 'ເລັກກວ່າເສມີໄປຈະດີກວ່າ'.
ຄວາມກວ້າງ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງບໍລິເວນທີ່ສຳຜັດກັບເສື້ອທາງຍັງມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບອີກດ້ວຍ. ອັນ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ດ້ວຍເຂດຕິດຕໍ່ທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ ແລະ ສຳຫຼັບເປັນແຜ່ນທີ່ເຮັດໃຫ້ແຮງທີ່ເກີດຂື້ນຖືກແຈກຢາຍໄປທົ່ວເສັ້ນທາງທີ່ເຮັດຈາກຢາງຫຼາຍຂື້ນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງສຸດທີ່ຈຸດໃດຈຸດໜຶ່ງ. ສິ່ງນີ້ອາດຈະຊ່ວຍຫຼຸດອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ ແລະ ລົດຄວາມສູນເສຍພະລັງງານ ໂດຍເປັນພິເສດໃນສະພາບການທີ່ມີການຂັບຂີ່ຢູ່ໃນທາງດ່ວນເປັນເວລາຍາວ.
ຂະໜາດລ້ອດ, ດັດຊະນີນ້ຳໜັກທີ່ຮັບໄດ້, ແລະ ວິທີການປັ້ມອາກາດ
ການເລືອກຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ
ການເລືອກຂະໜາດລ້ອດມີຜົນກະທົບຢ່າງມີນ້ຳໜັກຕໍ່ປະສິດທິພາບການໃຊ້ນ້ຳມັນ. ລ້ອດທີ່ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປເທື່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການນ້ຳໜັກທີ່ແທ້ຈິງຂອງລົດຈະເຮັດໃຫ້ມີມວນສານທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທາງອາກາດເພີ່ມຂື້ນ ເຊິ່ງທັງສອງຢ່າງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກນ້ຳມັນເພີ່ມຂື້ນ. ອີກດ້ານໜຶ່ງ ລ້ອດທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເກືອບຫຼືຢູ່ທີ່ຂອບເຂດຂອງຄວາມສາມາດຮັບນ້ຳໜັກຈະເຮັດໃຫ້ລ້ອດຮ້ອນຂື້ນ ແລະ ເສື່ອມສະຫຼາຍໄວຂື້ນ ແລະ ບໍລິໂພคน້ຳມັນຫຼາຍຂື້ນ ເນື່ອງຈາກການເຄື່ອນໄຫວຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ.
ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການເລືອກ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ທີ່ດັດສະນີການບັນທຸກຂອງມັນຄ້າຍຄືກັບນ້ຳໜັກສູງສຸດທີ່ຢາກໃຫ້ລົດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ ໂດຍມີຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມ. ຫຼີກລ່ຽງຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ເຊິ່ງເປັນການເລືອກເອົາລ້ອຍທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ມີຮູບຮ່າງທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ ຫຼື ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ດີຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນວ່າຂະໜາດໃໝ່ນີ້ຈະເໝາະສົມກັບຮູບແບບການບັນທຸກທີ່ໃຊ້ງານຈິງ. ການເລືອກຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນໜຶ່ງໃນວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດ ແລະ ມັກຖືກລືມຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການປະຢັດເຊື້ອເພີລີ່ງໃນການຈັດການລົດເຄື່ອງຈັກເບົາ.
ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມສູງຕໍ່ຄວາມກວ້າງ (Aspect ratio) ແມ່ນອີກໜຶ່ງມິຕິຂອງການເລືອກຂະໜາດທີ່ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການໃຊ້ເຊື້ອເພີລີ່ງ. ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມສູງຕໍ່ຄວາມກວ້າງທີ່ຕ່ຳ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ຈະມີສ່ວນຂ້າງທີ່ສັ້ນ ແລະ ແຂງແຮງກວ່າ, ເຊິ່ງອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນການເບື່ອງຂອງສ່ວນຂ້າງ ແລະ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕ້ານການກົດລົມ (rolling resistance). ອີງຕາມນີ້, ລ້ອຍທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມສູງຕໍ່ຄວາມກວ້າງຕ່ຳຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະສົ່ງຜ່ານຄວາມສັ່ນສະເທືອນຈາກທາງໄປສູ່ຕົວລົດຫຼາຍຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ຂັບ ແລະ ອາດຈະຕ້ອງປ່ຽນເລື້ອຍໆເນື່ອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເຄື່ອນເຂົ້າໄປຕິດກັບເສົາເທິງທາງ ຫຼື ສິ່ງກີດຂວາງຕ່າງໆ. ການດຸນດ່ຽງອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມສູງຕໍ່ຄວາມກວ້າງໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບທາງທີ່ໃຊ້ງານແມ່ນເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມລະອຽດ ແຕ່ກໍຄຸ້ມຄ່າໃນຂະບວນການເລືອກ
ຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການປັບຄວາມດັນທີ່ຖືກຕ້ອງ
ຄວາມດັນຂອງລ້ອດເປັນໜຶ່ງໃນປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົວຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການຈັດການປະສິດທິພາບການໃຊ້ເຊື້ອເພິງຂອງ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ລົດໃດໆ. ລ້ອດທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳເກີນໄປຈະມີເຂດຕິດຕໍ່ທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຼຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທາງການກົນລົມ (rolling resistance) ແລະ ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດ. ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າ ລ້ອດທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳກວ່າຄ່າທີ່ແນະນຳ 20% ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທາງການກົນລົມເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ເຖິງ 20% — ເຊິ່ງເປັນການເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານເຊື້ອເພິງທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ສາມາດວັດແທກໄດ້.
ສຳລັບຜູ້ດຳເນີນການຟະລີດ, ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂປຣແກຣມການຕິດຕາມຄວາມດັນລ້ອດຢ່າງເຂັ້ມງວດ ອາດຈະເປັນການລົງທຶນທີ່ໃຫ້ຜົນຕອບແທນສູງທີ່ສຸດດ້ານປະສິດທິພາບການໃຊ້ເຊື້ອເພິງ. ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ລົດທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງດີທີ່ສຸດກໍຈະມີປະສິດທິພາບການໃຊ້ເຊື້ອເພິງຕ່ຳກວ່າທີ່ຄວນ ຖ້າຖືກຂັບຂີ່ຢູ່ເທິງຄວາມດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເປັນປະຈຳ. ການກວດສອບຄວາມດັນລ້ອດດ້ວຍຕົວເອງທຸກໆອາທິດ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງລະບົບການຕິດຕາມຄວາມດັນລ້ອດ (TPMS) ສຳລັບຟະລີດທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ແມ່ນມາດຕະການທີ່ເປັນໄປໄດ້ ແລະ ສາມາດໃຫ້ຜົນຕອບແທນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທັງໝົດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລ້ອດ.
ການປັບຄວາມດັນເກີນໄປ ເຖິງແມ່ນຈະເກີດຂຶ້ນບໍ່ບໍ່ເທົ່າໃດ ແຕ່ກໍຍັງສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພ. ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ທີ່ຖືກປັ້ມເກີນຄ່າສູງສຸດທີ່ແນະນຳຈະມີເຂດຕິດຕໍ່ທີ່ເລັກກວ່າ, ລົດລາຍການການຈັບຈຸ່ມ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການສຶກສາທີ່ບໍ່ເປັນປົກກະຕິຢູ່ສ່ວນກາງຂອງເສັ້ນຮ້ອຍ. ເປົ້າໝາຍຄືການຮັກສາຄວາມດັນອາກາດທີ່ຜູ້ຜະລິດກຳນົດໄວ້ສຳລັບນ້ຳໜັກທີ່ເຄື່ອນໄຫວຢູ່ໃນເວລານັ້ນ ໂດຍປັບຕາມການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແວດລ້ອມ ແລະ ການປ່ຽນແປງຕາມລະດູ.
ການຈັບຄູ່ເທັກໂນໂລຊີຂອງລ້ອດກັບຮູບແບບການໃຊ້ງານ
ການນຳໃຊ້ສຳລັບການຈັດສົ່ງໃນເຂດ ແລະ ເຂດເມືອງ
ຍານພາຫະນະເພື່ອການຄ້າທີ່ເບົາທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຈັດສົ່ງໃນເຂດເມືອງ ຫຼື ເຂດພື້ນທີ່ປະເທດ ມີຊຸດຂອງບັນຫາທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການໃຊ້ນ້ຳມັນຂອງ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ . ການເລີ່ມເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຢຸດຢັ້ງຢ່າງເລື້ອຍໆ, ພື້ນທີ່ທາງທີ່ປະສົມປະສານກັນ, ແລະ ການຂັບຂີ່ທີ່ມີໄລຍະທາງຫຼາຍໃນແຕ່ລະມື້ ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມໄວທີ່ລ້ອດຈະສູນເສຍຄຸນສົມບັດທີ່ຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້, ລ້ອດທີ່ມີດ້ານຂ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ວັດສະດຸທີ່ຕ້ານການສຶກສາ, ແລະ ຮູບແບບເສັ້ນຮ້ອຍທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງເໝາະສົມຈະໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນດ້ານຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ປະສິດທິພາບ.
A ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ທີ່ຖືກເລືອກສຳລັບການຈັດສົ່ງໃນເຂດເມືອງຄວນມີສຽງດັງຕ່ຳ ເນື່ອງຈາກລະດັບສຽງດັງທີ່ສູງໃນຢາງເຫຼົ່ານີ້ມັກເປັນສັນຍານຂອງຮູບແບບເສັ້ນດິນທີ່ຮຸນແຮງ ເຊິ່ງຍັງສ້າງຄວາມຕ້ານທາງລໍ້ທີ່ສູງຂຶ້ນອີກດ້ວຍ. ການເລືອກຢາງທີ່ເງີຍງານຫຼາຍຂຶ້ນໃນບໍລິບົດນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງການμຕັດສິນໃຈເພື່ອຄວາມສະດວກສະບາຍເທົ່ານັ້ນ — ມັນເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອສະແດງເຖິງການສູນເສຍພະລັງງານທີ່ຕ່ຳ. ຜູ້ຈັດການຝູ່ຍທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ດັດຊະນີການປະຕິບັດງານຂອງວັດຖຸປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ມັກລາຍງານວ່າມີຜົນໄດ້ຮັບດ້ານປະສິດທິພາບການໃຊ້ເຊື້ອເພິງທີ່ດີຂຶ້ນໃນທັງໝົດຂອງວັฏຈັກຊີວິດການໃຊ້ງານຂອງຢາງ.
ການນຳໃຊ້ສຳລັບທາງດ່ວນແລະການຂົນສົ່ງທາງໄກ
ສຳລັບລົດບັນທຸກເບົາທີ່ໃຊ້ເປັນຫຼັກໃນທາງດ່ວນແລະເສັ້ນທາງທີ່ມີຄວາມຍາວ, ຂໍ້ຄວາມທີ່ໃຊ້ເພື່ອເລືອກຈະປ່ຽນໄປສູ່ການຕ້ານທາງລໍ້ທີ່ຕ່ຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມສະເໝືອນກັນໃນການປະຕິບັດງານທີ່ຄວາມໄວສູງ, ແລະຄວາມຕ້ານຕໍ່ການເກີດຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ຂັບຂີ່ດ້ວຍຄວາມໄວສູງເປັນເວລາດົນ. A ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການໃຊ້ງານໃນທາງດ່ວນ ມັກຈະມີຮູບແບບເສັ້ນດາວນ໌ທີ່ບາງກວ່າ ແລະຫ່າງກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ, ສ່ວນປະກອບຂອງເສັ້ນດາວນ໌ທີ່ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມທົນທານໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຮູບແບບການສ້າງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນໃນສ່ວນຂອງເຂັມຂັດ (belt) ແລະສ່ວນຂອງຫົວເຄື່ອງ (shoulder).
ໃນການນີ້, ຢາງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ຕຳແໜ່ງຂອງລົດເປີດ (trailer position) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງແຍກຕ່າງຫາກ. ຢາງທີ່ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ຖືກໃຊ້ໃນລົດເປີດ (trailer axles) ຂອງລົດປະກອບ (combination vehicles) ມີລັກສະນະປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງອອກເລັກນ້ອຍຈາກຢາງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ຕຳແໜ່ງລົດຂັບ (drive axle tire) ເນື່ອງຈາກຢາງລົດເປີດບໍ່ຕ້ອງຖ່າຍໂອນກຳລັງຈັບ (traction forces) — ມັນເພີ່ງເທົ່ານັ້ນທີ່ຕ້ອງການເคลື່ອນທີ່ຢ່າງເສລີ ແລະຮັບນ້ຳໜັກ. ຢາງທີ່ອອກແບບເພື່ອລົດເປີດເທົ່ານັ້ນ (rib-tread trailer-specific designs) ຖືກອອກແບບມາເພື່ອບົດບາດນີ້ເປັນພິເສດ ແລະສະເໝີພາບເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າຢາງທົ່ວໄປໃນດ້ານປະສິດທິພາບການໃຊ້ນ້ຳມັນໃນຕຳແໜ່ງລົດເປີດ.
ສຳລັບຜູ້ປະກອບການຂົນສົ່ງທີ່ເດີນທາງໄລຍະທາງຍາວ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການໃຊ້ນ້ຳມັນເລັກນ້ອຍຂອງແຕ່ລະ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ໃນເວລາທີ່ຢູ່ໃນລົດ ຈະເພີ່ມຂຶ້ນທົ່ວທັງຟີດລົດ ແລະ ຍາວໄປຫຼາຍລ້ານກິໂລແມັດຕໍ່ປີ. ການລົງທຶນໃນຢາງທີ່ມີຄຸນນະສົບດ້ານເຕັກນິກທີ່ດີກວ່າສຳລັບການຂັບຂີ່ໃນທາງດ່ວນ ມັກຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຄ່ອນຂ້າງໄວ ເມື່ອທຽບກັບຢາງລາຄາຖືກທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານການກົນລົ້ນທີ່ສູງກວ່າ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການເລືອກຢາງລົດບໍລິການເບົາເພື່ອປະສິດທິພາບດ້ານເຊື້ອເພິງແມ່ນຫຍັງ?
ຄວາມຕ້ານທານການກົນລົ້ນແມ່ນປັດໄຈດ້ານເຕັກນິກທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ຢາງ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ທີ່ມີສ່ວນປະກອບຢາງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ (low-hysteresis) ແລະ ລາຍການຮູບແບບເສັ້ນດັ້ງ (rib-style tread pattern) ຈະມີປະສິດທິພາບດີກວ່າຢາງທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງກວ່າເລື່ອຍໆໃນດ້ານປະສິດທິພາບການໃຊ້ເຊື້ອເພິງ ໂດຍເປັນພິເສດໃນການຂັບຂີ່ໃນທາງດ່ວນ ແລະ ການຂັບຂີ່ທີ່ມີໄລຍະທາງຍາວ. ການສູບອາກາດໃຫ້ຢາງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ການເລືອກຂະໜາດຢາງທີ່ເໝາະສົມ ແມ່ນການປະຕິບັດດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນເທົ່າທຽບກັບການອອກແບບຢາງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
ຂະໜາດຢາງມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການໃຊ້ເຊື້ອເພິງໃນລົດບໍລິການເບົາຫຼືບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ມີຜົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຢາງທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປ ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ເພີ່ມມວນສານທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ ແລະ ການຕ້ານທາງອາກາດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການບໍລິໂພກນ້ຳມັນເພີ່ມຂຶ້ນ. ເສື້ອລົດທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປຈະຮ້ອນຂຶ້ນ ແລະ ມີການຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອຢູ່ເທິງແຮງບັນທຸກ, ສິ່ງນີ້ຍັງເສີຍພະລັງງານອີກດ້ວຍ. ການເລືອກເສື້ອລົດທີ່ມີດັດຊະນີບັນທຸກທີ່ຄ້າຍຄືກັບນ້ຳໜັກການໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງຂອງລົດ ແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຮັກສາດຸລິຍະພາບລະຫວ່າງຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບການບໍລິໂພคน້ຳມັນ.
ເສື້ອລົດທີ່ມີລາຍເສັ້ນແຖວ (rib tread) ເປັນສິ່ງທີ່ດີກວ່າສະເໝີສຳລັບປະສິດທິພາບການບໍລິໂພคน້ຳມັນເມື່ອທຽບກັບຮູບແບບອື່ນໆຫຼືບໍ?
ສຳລັບການຂັບຂີ່ໃນທາງດ່ວນ ແລະ ທາງທີ່ປູກເປືອກ, ຮູບແບບເສື້ອລົດທີ່ມີລາຍເສັ້ນແຖວ (rib tread) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວດີກວ່າສຳລັບປະສິດທິພາບການບໍລິໂພคน້ຳມັນ ເນື່ອງຈາກຮ່ອງທີ່ຕໍ່ເນື່ອງແຕ່ລະວົງຂອງເສື້ອລົດຈະຫຼຸດຜ່ອນການຍືດຫຍຸ່ນຂອງເສື້ອລົດ ແລະ ການຕ້ານການກົດລົມ (rolling resistance). ແຕ່ວ່າ, ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ລົດທີ່ໃຊ້ງານຢູ່ເທິງທາງທີ່ບໍ່ມີເປືອກ ຫຼື ທາງທີ່ບໍ່ເລືອນອາດຈະຕ້ອງການຮູບແບບເສື້ອລົດທີ່ຮຸນແຮງກວ່າເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຈັບຈຸ່ມຢ່າງປອດໄພ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານປະສິດທິພາບການບໍລິໂພคน້ຳມັນທີ່ເລັກນ້ອຍກໍຕາມ. ການເລືອກຮູບແບບເສື້ອລົດໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງ ແມ່ນວິທີທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຂ້ອຍຄວນກວດສອບຄວາມກົດຂອງເສື້ອລົດຂອງລົດບັນທຸກເບົາເທົ່າໃດຄັ້ງ?
ສຳລັບຜູ້ປະກອບການເພື່ອການຄ້າ, ການກວດສອບຄວາມດັນຂອງອາກາດໃນລ້ອດຢ່າງໆນ້ອຍທີ່ສຸດແຕ່ລະອາທິດແມ່ນເປັນວິທີທີ່ແນະນຳ. A ຢາງລໍ້ລົດບັນທຸກເບົາ ສາມາດສູນເສຍຄວາມດັນຢ່າງຊ້າໆ ໂດຍຜ່ານການຊຶມຜ່ານທຳມະດາ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະ ການສຶກຫຼຸດຂອງວາວຢ່າງເລັກນ້ອຍ. ການຮັກສາຄວາມດັນທີ່ຖືກຕ້ອງຢູ່ເວລາທຸກເວລາແມ່ນໜຶ່ງໃນການດຳເນີນການທີ່ໃຫ້ຜົນຕອບແທນສູງທີ່ສຸດ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳທີ່ສຸດ ສຳລັບການຈັດຕັ້ງຟລີດ (fleet) ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບການບໍລິໂພກນ້ຳມັນ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລ້ອດໃນທັງໝົດຂອງຍານພາຫະນະ.
ບົດສາລະບານ
- ບົດບາດຂອງການຕ້ານການກົດລົ້ນ (Rolling Resistance) ຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ເຊື້ອໄຟ
- ການອອກແບບເຂດທີ່ສຳຜັດ ແລະ ການເລືອກຮູບແບບ
- ຂະໜາດລ້ອດ, ດັດຊະນີນ້ຳໜັກທີ່ຮັບໄດ້, ແລະ ວິທີການປັ້ມອາກາດ
- ການຈັບຄູ່ເທັກໂນໂລຊີຂອງລ້ອດກັບຮູບແບບການໃຊ້ງານ
-
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
- ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການເລືອກຢາງລົດບໍລິການເບົາເພື່ອປະສິດທິພາບດ້ານເຊື້ອເພິງແມ່ນຫຍັງ?
- ຂະໜາດຢາງມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການໃຊ້ເຊື້ອເພິງໃນລົດບໍລິການເບົາຫຼືບໍ?
- ເສື້ອລົດທີ່ມີລາຍເສັ້ນແຖວ (rib tread) ເປັນສິ່ງທີ່ດີກວ່າສະເໝີສຳລັບປະສິດທິພາບການບໍລິໂພคน້ຳມັນເມື່ອທຽບກັບຮູບແບບອື່ນໆຫຼືບໍ?
- ຂ້ອຍຄວນກວດສອບຄວາມກົດຂອງເສື້ອລົດຂອງລົດບັນທຸກເບົາເທົ່າໃດຄັ້ງ?